強度(du)達(da)不到要求(qiu)的(de)標準。當然，我(wo)(wo)們必須(xu)明白，超聲波(bo)焊接機的(de)強度(du)永(yong)遠無法達(da)到整體成型(xing)的(de)強度(du)。我(wo)(wo)們只能(neng)說它(ta)接近于整體成型(xing)的(de)強度(du)，而所需的(de)焊接強度(du)標準必須(xu)依賴(lai)于一些(xie)協(xie)調。這些(xie)協(xie)調是什么？

塑料材料：ABS和(he)(he)ABS相(xiang)互(hu)融合的(de)(de)結(jie)果(guo)肯定比ABS和(he)(he)PC相(xiang)互(hu)融合的(de)(de)結(jie)果(guo)強(qiang)，因(yin)為兩種不(bu)同材料的(de)(de)熔(rong)點不(bu)一(yi)樣，當然，融合的(de)(de)強(qiang)度也不(bu)一(yi)樣，盡(jin)管(guan)我們(men)討(tao)論(lun)了(le)ABS和(he)(he)PC是(shi)否可(ke)(ke)以(yi)相(xiang)互(hu)融合？我們(men)的(de)(de)答(da)案(an)是(shi)焊接(jie)(jie)是(shi)有可(ke)(ke)能的(de)(de)，但焊接(jie)(jie)后的(de)(de)強(qiang)度是(shi)我們(men)想要的(de)(de)嗎(ma)？不(bu)一(yi)定！另一(yi)方面(mian)，如果(guo)ABS與尼龍、PP和(he)(he)PE熔(rong)融，會怎么(me)樣？如果(guo)超聲波(bo)(bo)喇叭立即發出(chu)150°C的(de)(de)熱(re)能，盡(jin)管(guan)ABS材料已(yi)經熔(rong)化，但尼龍、PVC、PP和(he)(he)PE只會軟化。我們(men)繼續加熱(re)到270度以(yi)上。此時(shi)，尼龍、PVC、PP和(he)(he)PE已(yi)達到超聲波(bo)(bo)焊接(jie)(jie)溫度，但ABS材料已(yi)分解為另一(yi)種分子結(jie)構！

從上述討(tao)論(lun)(lun)中，我們可以(yi)(yi)得出以(yi)(yi)下結論(lun)(lun)：

相同熔(rong)點的塑料材料的熔(rong)化強度更強。

塑料(liao)材(cai)料(liao)的熔點差越大(da)，焊(han)接強度(du)越小。

塑料(liao)材(cai)料(liao)的密度(du)（硬度(du)）越高，焊接強度(du)越高，而密度(du)（韌(ren)性）越低。

產(chan)(chan)品表面(mian)有疤(ba)痕(hen)或(huo)裂紋。在超聲波(bo)焊接操作(zuo)中，產(chan)(chan)品表面(mian)通常會(hui)留下疤(ba)痕(hen)，接頭處會(hui)出(chu)現斷裂或(huo)裂紋。

因為(wei)超聲波(bo)操作有兩種情(qing)況(kuang)：

高熱(re)能直接接觸塑料制品表面

振動傳導。

因此(ci)，當超聲波(bo)振(zhen)動(dong)(dong)應用于(yu)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)時(shi)，產品(pin)表面(mian)容(rong)易燙傷，肉(rou)厚在(zai)1m/m以(yi)內(nei)的塑(su)料(liao)(liao)柱(zhu)或(huo)孔也容(rong)易斷裂，這(zhe)(zhe)是(shi)超聲波(bo)操(cao)作的必(bi)然前提。另一方面(mian)，由于(yu)超聲波(bo)輸出(chu)能量不足(zu)（延伸和(he)喇叭上模），當振(zhen)動(dong)(dong)摩(mo)擦能量轉化為熱(re)能積累熱(re)能以(yi)彌補輸出(chu)功(gong)率(lv)不足(zu)時(shi)，焊(han)(han)接需(xu)要很長(chang)時(shi)間(jian)。這(zhe)(zhe)種焊(han)(han)接方法不是(shi)瞬間(jian)實現的振(zhen)動(dong)(dong)摩(mo)擦熱(re)能，而是(shi)需(xu)要通(tong)過焊(han)(han)接時(shi)間(jian)積累熱(re)能，使塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)的熔點(dian)達到焊(han)(han)接效果。這(zhe)(zhe)會(hui)導致熱(re)能在(zai)產品(pin)表面(mian)停留時(shi)間(jian)過長(chang)，累積的溫度和(he)壓力(li)也會(hui)導致產品(pin)被燙傷、破碎或(huo)破碎。此(ci)時(shi)，必(bi)須考慮功(gong)率(lv)輸出(chu)（分段數）、焊(han)(han)接時(shi)間(jian)、動(dong)(dong)壓力(li)和(he)其他(ta)協調因素，以(yi)克服這(zhe)(zhe)種操(cao)作不足(zu)。