近年來，超聲沖擊技術在各種零件的制造過程中引起了廣泛的關注。超聲波噴丸技術可以實現處理后材料的表面改性，增強其理化性能，設備結構緊湊，可并入生產線，操作方便，重復性好，污染小，噪音低，便攜式超聲噴丸設備在表面強化技術方面有著很大的優勢。綜述了國內外超聲沖擊表面強化技術的研究和應用現狀。探討了超聲沖擊表面強化技術的強化機理和技術特點。主要介紹了鋼筋殘余應力場的研究和表面納米技術。總結了超聲強化表面強化的關鍵技術和難點。超聲沖擊表面強化技術具有廣泛的應用前景 超聲波噴丸主要用于強化金屬表面和大型板料的成形和定徑。其工作原理是利用超聲波振動驅動噴丸介質高速沖擊金屬工件表面，即沖擊表面機械副表面的壓縮殘余變形，獲得強化層，控制工件的變形方向和程度同時。由于噴丸介質的驅動力為超聲振動，噴丸介質的硬化層和壓縮殘余應力層比普通噴丸介質的硬化層和壓縮殘余應力層要深，大大提高了處理表面的綜合力學性能。 超聲波噴丸適用于各種金屬材料的處理，特別適用于表面不均勻的金屬工件的處理，如焊縫全覆蓋、曲面零件的成形和定徑。

超聲波噴丸對電源的要求有哪些呢：

1、頻率跟蹤范圍：1KHz～100KHz；

2、顯示屏幕：3.2寸彩色觸摸屏 ；

3、冷卻方式：風冷 ；

4、供電(dian)：～220V/50Hz，額(e)定功率650w。