超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)塑(su)(su)焊(han)(han)機是(shi)超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)塑(su)(su)料焊(han)(han)接(jie)(jie)機的簡稱。超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)焊(han)(han)接(jie)(jie)是(shi)熔接(jie)(jie)熱(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料制(zhi)品的高科(ke)技技術，各種熱(re)塑(su)(su)性膠(jiao)件(jian)均可使用超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)熔接(jie)(jie)處理(li)，而不需(xu)加溶劑、粘接(jie)(jie)劑或其(qi)它(ta)輔助品。其(qi)優點是(shi)增加多(duo)倍生產(chan)率、降低成(cheng)本，提高產(chan)品質量及(ji)安全生產(chan)。

超(chao)聲波塑焊機的保養：

1、 空氣濾(lv)凈器中的(de)積水，應在滿(man)溢(yi)前及時排放(fang)。

2、 焊(han)機(ji)每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈(jing)，重(zhong)新涂上優質潤滑油脂。

3、 清潔焊機側板(ban)、表面時嚴禁使用各種(zhong)熔劑，應(ying)使用中性洗(xi)滌(di)劑，輕(qing)輕(qing)擦試。

4、 每隔半年(nian)應以干(gan)燥(zao)之壓(ya)縮空氣吹(chui)凈機內塵埃。

焊接效果之因素：

1、塑膠(jiao)材質會影響到焊接(jie)的效果；

2、導能(neng)點的設計也對焊(han)接效果有(you)所影響(xiang)；

3、校模的準確性也會影(ying)響到焊(han)接(jie)效(xiao)果，所(suo)以準確要求很嚴格；

4、工(gong)件周圍之(zhi)溫度，過高過低都會(hui)影響到效果(guo)，合理的工(gong)作環境(jing)很重要；

5、焊(han)頭之設(she)計(ji)，選擇合適的焊(han)頭尤為重要；

6、焊頭(tou)的按振(zhen)幅(fu)，掌控在合(he)理(li)的振(zhen)幅(fu)內；

7、底座的(de)(de)設計支撐(cheng)要(yao)穩，平穩的(de)(de)焊接才能(neng)有好的(de)(de)效果；

8、接觸面或交(jiao)面的(de)(de)設(she)計(ji)對焊接效(xiao)果的(de)(de)影(ying)響是很重要的(de)(de)；

9、工作物的(de)外(wai)形(xing)和(he)尺寸(cun)(cun)，根據尺寸(cun)(cun)來選(xuan)擇(ze)合適的(de)焊(han)頭；

10、側壁(bi)和交面的水平厚度，好的焊接效果(guo)需要好的準備工作；

11、表面清潔與處理（如烤漆或電鍍），最(zui)好清理表面時不要(yao)影響(xiang)到(dao)焊接(jie)的效果(guo)；

12、傳(chuan)送到工(gong)件(jian)物上的能量；

13、不同材質塑膠的調合性；

14、內外在的阻尼因素(su)，如治具底座或內裝物之阻礙(ai)。